锻造厂加工锻件时如何改善原材料的组织和性能

锻造厂加工锻件时如何改善原材料的组织和性能

在锻造锻件的生产中，锻造厂不仅要保证锻件所需的形状和尺寸，还要满足零件在使用过程中的性能要求，主要包括：强度指标、塑性指标、冲击韧性、疲劳强度、断裂韧性和抗应力腐蚀性，等，对于高温工作部件，有高温瞬时拉伸性能、耐久性、抗蠕变性能和热疲劳性能。

锻造的原材料为铸锭、轧制材料、挤压材料和锻造坯料。轧制材料、挤压材料和锻造坯料分别为钢锭轧制、挤压和锻造形成的半成品。在锻造生产中，采用合理的工艺和工艺参数，可以从以下几个方面改善原材料的组织和性能：

打破柱状晶，改善宏观偏析，将铸态组织转变为锻造组织，在适当的温度和应力条件下，焊接内部气孔，增加材料密度；铸锭锻造成纤维状结构，再经过轧制、挤压、模锻等工序，使锻件得到合理的纤维方向分布

控制晶粒的大小和均匀性；改善第二阶段的分配；使结构变形强化或变形强化等。

由于上述结构的改进，锻件的塑性、冲击韧性、疲劳强度和耐久性也得到了提高，然后通过零件的最终热处理，可以获得零件所需的硬度、强度和塑性的良好组合。表演如果原材料质量差或使用的锻造工艺不合理，可能会出现锻造缺陷，包括表面缺陷、内部缺陷或性能不合格。

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