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          大型锻件制造快速加热方法介绍

          2020-11-20 09:50:18

          大型锻件制造快速加热方法介绍

          大型锻件的快速加热主要是指先将炉温提高到淬火或正火温度,然后将冷工件装入炉内的加热方法??焖偌尤瓤梢蕴岣呒尤嚷纳?,降低生产成本,获得更细的奥氏体晶粒。因此,应提倡在大型锻件的热处理中适当应用该工艺。由于这种快速加热方法,锻件表面和芯部之间的温差很大,一般在300℃以上。当温差时,锻件表面温度仅为450℃左右,芯部温度低于250℃。在弹性状态下,在这种状态下产生相对较大的内应力是危险的,因此在热处理时需要仔细考虑大型锻件的快速加热。由于快速加热的明显优势,目前大型锻件的冶金质量有了很大提高,锻件内部缺陷的监测方法也在逐步完善。对于一些形状简单、横截面尺寸小的碳钢和低合金钢,锻件仍然更合适。目前,一些制造商可以在淬火或正火温度的炉中快速加热钢直径小于600mm和钢直径小于400mm的工件。

          此外,国外一些厂家不采用分步加热方式,而是采用加热方式来控制加热速度。为了防止过大的热应力,尽量缩短高温下的停留时间,并在600-700℃以下缓慢使用。温度上升很快,高于此温度时使用更高的加热速率。

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