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          重型锻件碳氮共渗的特点介绍

          2020-11-20 09:49:41

          重型锻件碳氮共渗的特点介绍

          碳氮共渗工艺在我国已经使用了很长时间,碳氮共渗工艺在碳氮共渗加热和淬火中都有记录。与渗碳相比,碳氮共渗具有许多优点:

          1.共渗温度低于渗碳温度,一般为880°C或更低。低温将节约能源,改善工作条件,减少炉内夹具的损失,延长炉的使用寿命。

          2.共渗锻件的变形较小。低共渗温度降低了热应力;渗层中氮的渗入提高了不锈钢锻件的淬透性,降低了渗层的临界冷却速率,降低了组织应力。减少了这两方面的联合变形。

          3.共渗锻件的弯曲和接触疲劳强度高于渗碳锻件。含氮马氏体的硬度高于渗碳马氏体,并且具有很的韧性和回火抗力。共渗锻件也比渗碳具有更高的耐磨性。

          4.硬度均匀,表面光亮,炉内炭黑减少。

          5.具有耐腐蚀性,即使在夏季和雨季也不易生锈。

          然而,碳氮共渗也有许多缺点,不能取代锻件的渗碳。

          1.共渗层容易形成表层结构缺陷,对性能有影响。

          2.除渗碳外,还需安装氨气供应系统和排水设备。

          3.共渗温度较低,氮素入渗初期促进入渗速率,后期阻碍入渗速率。因此,无法获得非常厚的渗碳层,并且需要比渗碳更长的时间来增加渗碳层的深度。

          因此,当锻件表面要求高耐磨性和变形,但疲劳性能不太高时,碳氮共渗是合适的。

          如有需要可随时与我们联系。

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